| 【中文题名】 | 微型电感器自动化生产装备研制及其关键技术研究 |
| 【英文题名】 | Development of Micro Inductors Automatic Production Machine and Related Studies |
| 【学科专业】 | 机械制造及其自动化 |
| 【论文级别】 | 硕士论文 |
| 【投稿时间】 | 2007-9-28 |
| 【中关键词】 | SMT,绕线型片式电感器,装备研制,PLC,, |
| 【英关键词】 | SMT,Wire Wound Chip Indutor,Automatic machine development,PLC, |
| 【分类导航】 | 工业技术>电工技术>电器>电感器、线圈、扼流圈>> |
| 【论文摘要】 |
人们对通讯、IT、消费类电子产品的需求推动了片式电感制造业的迅猛发展,片式电感的需求量在每年数百亿只以上。然而片式电感外形多变、制程复杂的特点使得它很难象其它片式元器件那样形成大规模的自动化生产,至今仍然停留在劳动密集型的手工生产或者半自动生产阶段,其生产效率低下,质量难以保证。
本文研制出一套具有完全知识产权、自动化程度高、工作可靠的绕线型片式电感器自动化生产装备,它将片式电感器件的供料、定位、装夹、绕线、焊接等功能集成在一台机器上,实现了该种片式电感器的自动化生产。
该装备主要由自动供料机构、取料机械臂、定位装夹机构、绕线机构、排线机构、精密焊机、CCD监测装置等机械部分组成。本文应用动力学原理与机械设计理论,对各机构进行了详细的运动分析以及结构设计,并对精密焊机中关键的压力追从机构进行了研究。
控制系统采用可编程控制器PLC作为主控计算机,实现焊机工作台的X、Y轴步进电机的运动控制,以及由焊机工作台焊接压力的驱动控制;另外,它还通过开关量信号对拾放料机械臂、定位装夹机构、送断线压块、卸料喷嘴等辅助机构中各气缸电磁阀进行控制;采用两个运动控制模块FX2N-20GM作为PL... |
| 【论文题纲】 |
|
摘要 |
4-5 |
|
Abstract |
5-7 |
|
目录 |
7-10 |
|
Contents |
10-13 |
|
第一章 绪论 |
13-22 |
|
1.1 引言 |
13 |
|
1.2 本课题的研究背景 |
13-14 |
|
1.3 国内外微型电感器生产装备的研究现状 |
14-19 |
|
1.3.1 片式电感器的分类及发展状况 |
14-16 |
|
1.3.2 国外典型的片式电感器生产设备 |
16-18 |
|
1.3.3 国内微型电感器生产设备的发展现状 |
18-19 |
|
1.4 微型电感器自动化生产设备涉及的相关技术 |
19-20 |
|
1.5 本课题研究概况 |
20-22 |
|
1.5.1 研究目的和意义 |
20 |
|
1.5.2 课题来源 |
20-21 |
|
1.5.3 课题的研究内容及研究目标 |
21-22 |
|
第二章 微型电感器自动化生产装备的研制方案 |
22-38 |
|
2.1 DO1608片式电感器的特点 |
22-23 |
|
2.2 装备研制的技术难点 |
23-24 |
|
2.3 研制方案 |
24-36 |
|
2.3.1 工艺流程分析 |
24-25 |
|
2.3.2 机构运动分析 |
25-36 |
|
2.3.3 机构形式的确定 |
36 |
|
2.4 可行性分析 |
36-37 |
|
2.5 本章小结 |
37-38 |
|
第三章 微型电感器自动化生产装备的机械结构设计 |
38-60 |
|
3.1 机械结构的组成 |
38 |
|
3.2 自动供料机构的设计 |
38-40 |
|
3.3 取料机械臂的设计 |
40-42 |
|
3.3.1 取料机械臂的组成 |
40-41 |
|
3.3.2 取料机械臂的工作原理 |
41-42 |
|
3.4 定位装夹机构的设计 |
42-45 |
|
3.5 绕线机构的设计 |
45-47 |
|
3.6 焊接机构的设计 |
47-55 |
|
3.6.1 焊机工作台的设计 |
48-49 |
|
3.6.2 精密焊机设计 |
49-51 |
|
3.6.3 压力追从机构的设计 |
51-55 |
|
3.7 排线机构的设计 |
55-56 |
|
3.8 张紧机构 |
56-57 |
|
3.9 CCD观测装置 |
57 |
|
3.10 装备整体结构 |
57-59 |
|
3.11 本章小结 |
59-60 |
|
第四章 微型电感器自动化生产装备控制系统的设计 |
60-77 |
|
4.1 控制系统的功能要求及总体设计 |
60-61 |
|
4.2 控制系统的硬件组成 |
61-66 |
|
4.2.1 PLC及运动控制单元 |
61-64 |
|
4.2.2 人机界面 |
64-65 |
|
4.2.3 交流伺服控制系统 |
65-66 |
|
4.3 控制系统的软件设计 |
66-71 |
|
4.3.1 PLC的输入/输出配置 |
66-69 |
|
4.3.2 PLC的工作流程 |
69-71 |
|
4.4 电气传动控制 |
71-76 |
|
4.4.1 近点开关的设计 |
71-73 |
|
4.4.2 电子齿轮的设定 |
73-76 |
|
4.7 本章小结 |
76-77 |
|
结论与展望 |
77-79 |
|
参考文献 |
79-82 |
|
攻读学位期间发表论文 |
82-84 |
|
致谢 |
84 |
|
| 【DOI】 | LunWen.ID:2.2008.138199 |