| 【中文题名】 | 高磷酸性化学镀Ni-P合金的工艺研究 |
| 【英文题名】 | |
| 【学科专业】 | 机械设计及理论 |
| 【论文级别】 | 硕士论文 |
| 【投稿时间】 | 2006-11-6 |
| 【中关键词】 | 酸性镀液,高磷化学镀,连续正交试验法,,, |
| 【英关键词】 | The acidity plates the fluid,High phosphorus chemical plating,Continual orthogonal testing method, |
| 【分类导航】 | 工业技术>金属学与金属工艺>金属学与热处理>金属腐蚀与保护、金属表面处理>腐蚀的控制与防护>金属表面防护技术 |
| 【论文摘要】 | 化学镀,一般指化学镀Ni-P合金,是采用镍盐和还原剂在同一溶液中进行的自催化氧化-还原反应,从而在工件表面沉积出Ni-P合金镀层的表面处理技术。不同的镀液组成及工艺条件就能得到不同性能的镀层,高磷化学镀镍是在待镀工件表面沉积出非晶态Ni-P合金的技术。非晶态的高磷镀层具有非磁性、较低的电阻温度系数(TCR)、优良的耐蚀性等优点,应用领域越来越广泛。非晶态结构材料具有优异的性能,化学镀镍作为获得非晶态镍基合金材料最经济的方法之一,在众多领域中有着广泛的应用。
镀液的镀速和含磷量是高磷化学镀液的两个重要指标。而这两个指标的增加趋势在很多情况下是相反的,是矛盾的。温度高,镀速快,镀层中磷含量则下降;温度低,镀速则太慢。Ph值升高,镀速增大,但含磷量却降低。高磷化学镀的机理一般被认为是利用络合剂来控制镀液中Ni~(2+)的释放速度,使其释放速度放慢,以提高镀层中磷的含量,这样势必降低镀速,所以高磷化学镀不可能有很高的镀速。
本论文从技术的角度,从化学镀的机理出发,通过对镀液组份和镀液工艺条件两方面,采用双管齐下,综合控制的方法,并且分步骤、有层次,逐渐深入,用连续的正交试验法进行优化,... |
| 【论文题纲】 |
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目录 |
3-6 |
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摘要 |
6-7 |
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ABSTRACT |
7-8 |
|
第1章 绪论 |
8-13 |
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1.1 化学镀概述 |
8-10 |
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1.2 高磷酸性化学镀 Ni-P合金的研究意义 |
10-11 |
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1.3 高磷酸性化学镀 Ni-P合金的研究现状 |
11-12 |
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1.4 本课题的研究目的和内容 |
12-13 |
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1.4.1 本课题的研究目的 |
12 |
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1.4.2 本课题的研究内容 |
12-13 |
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第2章 高磷酸性化学镀 Ni-P合金的机理及镀液分析 |
13-27 |
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2.1 高磷酸性化学镀 Ni-P合金的机理 |
13-17 |
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2.1.1 高磷酸性化学镀Ni-P合金的热力学机理 |
13-14 |
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2.1.2 高磷酸性化学镀Ni-P合金的动力学机理 |
14-17 |
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2.2 高磷酸性化学镀 Ni-P合金镀层的性能 |
17-18 |
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2.3 高磷酸性化学镀溶液的分析 |
18-26 |
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2.3.1 影响镀层磷含量的因素 |
18-19 |
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2.3.2 高磷酸性化学镀镀液组分分析 |
19-24 |
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2.3.3 高磷酸性化学镀工艺条件分析 |
24-26 |
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2.4 本章小结 |
26-27 |
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第3章 高磷酸性化学镀Ni-P合金的研究方法 |
27-36 |
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3.1 实验研究方案 |
27 |
|
3.2 实验材料及实验仪器装置 |
27-29 |
|
3.2.1 实验材料 |
27-28 |
|
3.2.2 实验仪器装置 |
28-29 |
|
3.3 实验操作步骤 |
29-34 |
|
3.3.1 工艺流程 |
29 |
|
3.3.2 试片镀前处理 |
29-30 |
|
3.3.3 镀液的配制方法 |
30 |
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3.3.4 镀液的补加 |
30-31 |
|
3.3.5 施镀过程控制因素的测定方法 |
31-33 |
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3.3.6 试片镀后处理 |
33-34 |
|
3.4 本章小结 |
34-36 |
|
第4章 高磷酸性化学镀Ni-P合金工艺配方的优化设计 |
36-50 |
|
4.1 工艺配方的选定 |
36-38 |
|
4.1.1 高磷镀液主要影响因素的研究 |
36-37 |
|
4.1.2 实验结果 |
37-38 |
|
4.1.3 工艺配方的初步确定 |
38 |
|
4.2 第一次优化实验设计 |
38-44 |
|
4.2.1 实验目的及正交试验考查指标 |
38-39 |
|
4.2.2 因数水平的确定 |
39 |
|
4.2.3 正交试验表设计 |
39 |
|
4.2.4 实验结果及结果分析 |
39-44 |
|
4.2.5 优化配方的验证 |
44 |
|
4.3 第二次优化实验设计 |
44-49 |
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4.3.1 实验目的及考察指标 |
44-45 |
|
4.3.2 因素水平设计 |
45 |
|
4.3.3 正交试验表设计及结果 |
45 |
|
4.3.4 实验结果处理 |
45-46 |
|
4.3.5 实验结果分析 |
46-49 |
|
4.3.6 优化配方的验证 |
49 |
|
4.4 本章小结 |
49-50 |
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第5章 高磷酸性化学镀镀液的性能检测 |
50-56 |
|
5.1 主盐与还原剂的摩尔比对工艺的影响 |
50-52 |
|
5.1.1 实验方法 |
50-51 |
|
5.1.2 结果分析 |
51-52 |
|
5.2 镀液稳定性测试 |
52 |
|
5.2.1 实验方法 |
52 |
|
5.2.2 实验结果 |
52 |
|
5.3 镀液缓冲能力测试 |
52-53 |
|
5.3.1 实验方法 |
52-53 |
|
5.3.2 实验结果分析 |
53 |
|
5.4 PH值对镀液性能的影响 |
53-55 |
|
5.4.1 实验方法 |
53-54 |
|
5.4.2 结果分析 |
54-55 |
|
5.5 本章小结 |
55-56 |
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第6章 高磷酸性化学镀Ni-P合金镀层的性能检测 |
56-66 |
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6.1 试片处理方案 |
56 |
|
6.2 镀层性能检测方法及结果分析 |
56-65 |
|
6.2.1 镀层外观 |
56 |
|
6.2.2 镀层厚度 |
56-57 |
|
6.2.3 化学成分能谱分析 |
57-58 |
|
6.2.4 硬度 |
58 |
|
6.2.5 孔隙率 |
58-59 |
|
6.2.6 结合强度 |
59-60 |
|
6.2.7 耐腐蚀性试验 |
60-64 |
|
6.2.8 镀层微观形貌 |
64-65 |
|
6.3 本章小结 |
65-66 |
|
全文总结与展望 |
66-72 |
|
攻读硕士期间发表的论文 |
72-73 |
|
致谢 |
73-74 |
|
学位论文评阅及答辩情况表 |
74 |
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| 【DOI】 | LunWen.ID:2.2008.70954 |