| 【论文摘要】 |
高强度低松弛预应力钢绞线作为第三代高档建筑材料,被广泛应用于高层建筑、大跨度桥梁等现代化大型建筑。其中1860MPa级PC钢绞线是已商业化的钢绞线中强度级别最高,用量最大的品种。其生产过程是将高碳盘条通过连续7~10道次的连续冷拉拔形变而制成。由于现代化大生产的连续性,不同卷盘条通常采用电阻对焊的方法连接在一起,在生产过程中盘条电阻对焊区域容易出现拉丝断裂。
通过对焊接区拉丝断口形貌的分析,结果表明,焊接区发生拉丝断裂的主要原因为:焊接引入的氧化夹杂物、焊接温度过高引起的组织过热以及焊接区表面润滑不良产生的表面缺陷。其中,表面缺陷的影响最大,还可能造成后续的绞线过程断丝。针对焊接区易产生表面缺陷的问题,研究采用磷化处理的方法来改善表面润滑性能,减少表面缺陷的产生。
研究了氧化剂NaNO2和稀土促进剂La(NO3)3对磷化过程的φ-t曲线的影响,及磷化各阶段的磷化膜生长情况。结果表明,氧化剂NaNO2有明显的促进磷化成膜的作用,促进磷化过程的去极化,使成膜阶段的时间缩短;La(NO3)3可促使磷化膜形核;当NaNO2和La(NO3)3共同作用时,能综合二者的促进作用,起到良好的效果。
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