| 【中文题名】 | 原位自生颗粒增强镍基激光熔覆涂层研究 |
| 【英文题名】 | |
| 【学科专业】 | 光学 |
| 【论文级别】 | 硕士论文 |
| 【投稿时间】 | 2007-8-24 |
| 【中关键词】 | 镍基合金,激光熔覆,原位自生,显微组织,耐磨性,硬度 |
| 【英关键词】 | nickel base alloy,laser cladding,in-situ synthesis,microstructure,wear resistance,hardness, |
| 【分类导航】 | 工业技术>金属学与金属工艺>金属学与热处理>金属腐蚀与保护、金属表面处理>腐蚀的控制与防护>金属表面防护技术 |
| 【论文摘要】 |
激光熔覆陶瓷颗粒增强金属基复合涂层是一项先进的表面技术，它可改善材料表面性能，如耐磨性、耐蚀性、抗氧化、抗热震能力等。在该技术中，通常是将陶瓷颗粒增强相直接加入到涂敷材料中，但由于外加陶瓷相与合金基体的热物性参数差异较大，相容性差，使得增强相／基体界面结合强度较低，成为涂层中产生微裂纹等缺陷的潜在源，影响涂层强度。而激光熔覆原位自生陶瓷增强复合涂层的方法是在激光照射下，通过元素之间或元素与化合物之间的原位反应，在涂层内原位生成一种或几种高强度、高弹性模量的陶瓷增强相，从而达到强化基体的效果。由于这种增强体是原位形核、长大的热力学稳定相，其表面无污染，因而避免了与基体相容性不良的问题，且界面结合强度高。本文采用激光熔覆技术制备了几种原位自生颗粒增强的镍基复合涂层，对其制备、组织和耐磨性等进行了系统研究，结果和主要结论如下：
一、激光熔覆原位自生TaC颗粒增强镍基复合涂层研究
(1)在A3钢表面激光熔覆Ni60+(Ta_2O_5+C)混合粉末，首次成功制备出形貌良好、性能改善、原位自生TaC颗粒增强的镍基复合涂层；最佳制备工艺为：(Ta_2O_5+C)含量20wt％，离焦量47mm，激光... |
| 【论文题纲】 |
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摘要 |
3-5 |
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ABSTRACT |
5-10 |
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第一章 引言 |
10-13 |
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第二章 激光熔覆颗粒增强复合涂层技术 |
13-37 |
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2.1 激光熔覆技术 |
13-33 |
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2.1.1 激光熔覆的理论基础 |
13-15 |
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2.1.2 激光熔覆材料体系 |
15-20 |
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2.1.3 激光熔覆工艺与微观组织 |
20-27 |
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2.1.4 激光熔覆层的开裂问题 |
27-32 |
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2.1.5 激光熔覆的应用 |
32-33 |
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2.2 激光熔覆原位自生颗粒增强金属基复合涂层 |
33-36 |
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2.2.1 原位合成技术 |
33-34 |
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2.2.2 原位自生的特点 |
34-36 |
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2.3 论文研究的目的、内容和意义 |
36-37 |
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第三章 激光熔覆原位自生TaC颗粒增强镍基复合涂层的研究 |
37-51 |
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3.1 实验材料及方法 |
38-39 |
|
3.1.1 实验材料 |
38 |
|
3.1.2 实验方法 |
38-39 |
|
3.2 实验结果与分析 |
39-50 |
|
3.2.1 熔覆层形貌 |
39-40 |
|
3.2.2 显微组织 |
40-48 |
|
3.2.3 显微硬度 |
48-49 |
|
3.2.4 摩擦试验 |
49-50 |
|
3.3 小结 |
50-51 |
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第四章 WC增强镍基合金激光熔覆层研究 |
51-58 |
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4.1 实验材料及方法 |
51-52 |
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4.1.1 实验材料 |
51-52 |
|
4.1.2 实验方法 |
52 |
|
4.2 实验结果与分析 |
52-56 |
|
4.2.1 熔覆层宏观形貌 |
52 |
|
4.2.2 熔覆层显微组织 |
52-54 |
|
4.2.3 显微硬度 |
54-55 |
|
4.2.4 摩擦试验 |
55-56 |
|
4.3 小结 |
56-58 |
|
第五章 原位合成硼化物颗粒增强镍基合金激光熔覆层研究 |
58-66 |
|
5.1 实验材料及方法 |
58-59 |
|
5.1.1 实验材料 |
58 |
|
5.1.2 实验方法 |
58-59 |
|
5.2 实验结果与分析 |
59-64 |
|
5.2.1 熔覆层形貌 |
59 |
|
5.2.2 显微组织 |
59-62 |
|
5.2.3 显微硬度 |
62-63 |
|
5.2.4 摩擦试验 |
63-64 |
|
5.3 小结 |
64-66 |
|
全文总结 |
66-68 |
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参考文献 |
68-79 |
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攻读硕士学位期间发表的论文 |
79-80 |
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致谢 |
80 |
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| 【DOI】 | LunWen.ID:2.2008.71208 |
