| 【中文题名】 | 压力容器计算机辅助工艺设计软件的研究开发 |
| 【英文题名】 | Research and Development of CAPP Software for Pressure Vessels |
| 【学科专业】 | 机械设计及理论 |
| 【论文级别】 | 硕士论文 |
| 【投稿时间】 | 2007-6-1 |
| 【中关键词】 | 压力容器,焊接工艺,铆接工艺,CAPP,软件开发, |
| 【英关键词】 | Pressure vessels,Welding process,Riveting process,CAPP,Software, |
| 【分类导航】 | 工业技术>自动化技术、计算机技术>计算技术、计算机技术>计算机软件>程序设计、软件工程>软件工程 |
| 【论文摘要】 | 目前，在我国的压力容器制造领域中，大部分企业仍采用传统的人工方法进行压力容器制造工艺的设计和管理。这种传统的方法已不能适应快速变化的市场需要和现代科学技术的发展。利用CAPP技术能够有效提高企业的技术能力，提高工艺设计的效率。本文针对压力容器生产和制造的特点，并在对用户云龙化工有限公司进行广泛调研的基础上，研究和开发了一套压力容器计算机辅助工艺设计的软件。
本文首先提出了压力容器系统制造工艺设计的总体结构，并对云龙公司的典型工艺进行了规范和总结；对企业铆焊典型工艺进行了具体的分析，构建了系统数据库的数据模型，对系统的数据库进行了研究和开发；利用Visual Foxpro 6.0对系统的各个模块进行了开发和设计，在程序设计过程中利用参数赋值程序实现了CAPP参数的自动生成；在上述工作的基础上，结合用户工艺改计的方法和压力容器工艺设计的规则，实现了零件铆焊工艺的自动生成、半自动生成；对压力容器产品的零件种类、零件规格进行了归类总结，提出了自己的归类方法，增强了计算机对零件数据的识别能力，规范了用户对信息的输入，为后续工艺参数的自动生成提供了保障，并利用OLE技术实现了对象的嵌入功能，把AutoCAD... |
| 【论文题纲】 |
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摘要 |
3-4 |
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Abstract |
4-7 |
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1 概述 |
7-13 |
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1.1 本课题的研究背景 |
7 |
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1.2 CAPP技术概述 |
7-10 |
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1.2.1 工艺设计概述 |
7-9 |
|
1.2.2 CAPP技术概述 |
9-10 |
|
1.3 国内外研究状况及存在问题 |
10-12 |
|
1.3.1 研究状况 |
10-11 |
|
1.3.2 存在问题 |
11-12 |
|
1.4 主要研究内容及论文的组织结构 |
12-13 |
|
2 系统总体方案分析及确定 |
13-21 |
|
2.1 系统可行性研究 |
13-15 |
|
2.1.1 经济可行性分析 |
13-14 |
|
2.1.2 技术可行性分析 |
14 |
|
2.1.3 操作可行性分析 |
14-15 |
|
2.2 系统需求性分析 |
15 |
|
2.3 系统总体结构的分析和设计 |
15-21 |
|
2.3.1 系统总体结构的分析 |
15-17 |
|
2.3.2 系统总体结构设计 |
17-18 |
|
2.3.3 系统总体流程设计 |
18-21 |
|
3 数据库的设计 |
21-29 |
|
3.1 数据库设计技术概述 |
21 |
|
3.2 系统数据库的分析 |
21-23 |
|
3.2.1 数据库系统与企业其他部门的关系 |
21-22 |
|
3.2.2 以企业实际情况来开发数据库 |
22-23 |
|
3.3 数据库总体结构设计 |
23-29 |
|
3.3.1 数据库结构设计 |
23 |
|
3.3.2 数据库模型设计 |
23-27 |
|
3.3.3 数据库的物理设计 |
27-28 |
|
3.3.4 数据库的实施 |
28-29 |
|
4 主界面及铆接工艺设计模块的开发 |
29-39 |
|
4.1 程序主界面的开发 |
29-31 |
|
4.1.1 主程序的设计 |
29-30 |
|
4.1.2 主界面设计 |
30-31 |
|
4.2 数据输入模块 |
31-33 |
|
4.2.1 产品参数表模块 |
31-32 |
|
4.2.2 零件参数表模块 |
32-33 |
|
4.3 零件铆接工艺设计模块的开发 |
33-38 |
|
4.3.1 零件选取表单的设计 |
34-35 |
|
4.3.2 赋值程序的设计 |
35-37 |
|
4.3.3 工艺编辑表单的设计 |
37-38 |
|
4.4 产品组装工艺设计模块的开发 |
38-39 |
|
5 焊接工艺生成模块的开发 |
39-47 |
|
5.1 焊接工艺设计的内容及流程 |
39-41 |
|
5.1.1 焊接工艺指导书 |
39 |
|
5.1.2 焊接工艺评定书 |
39-40 |
|
5.1.3 焊接试板卡 |
40 |
|
5.1.4 焊缝分布图及焊接工艺目录卡 |
40 |
|
5.1.5 焊接工艺卡 |
40 |
|
5.1.6 焊接工艺设计流程 |
40-41 |
|
5.2 焊接工艺生成模块的开发 |
41-46 |
|
5.2.1 焊接工艺指导书模块的设计 |
41-42 |
|
5.2.2 焊接工艺评定模块的设计 |
42-43 |
|
5.2.3 焊接试板卡模块的设计 |
43 |
|
5.2.4 焊缝分布图模块的设计 |
43-44 |
|
5.2.5 焊接工艺目录卡模块的设计 |
44 |
|
5.2.6 焊接工艺卡模块的设计 |
44-46 |
|
5.3 打印模块的开发 |
46-47 |
|
5.3.1 报表的设计 |
46 |
|
5.3.2 报表输出的实现 |
46-47 |
|
6 系统的主要功能与应用实例 |
47-61 |
|
6.1 系统的安装、卸载与启动 |
47-48 |
|
6.1.1 系统的安装 |
47-48 |
|
6.1.2 系统的卸载 |
48 |
|
6.1.3 系统的启动 |
48 |
|
6.2 系统的主要功能与使用方法 |
48-58 |
|
6.2.1 数据输入 |
48-52 |
|
6.2.2 零件铆接工艺设计 |
52-54 |
|
6.2.3 焊接工艺设计 |
54-56 |
|
6.2.4 常用工具 |
56-58 |
|
6.3 铆接和焊接工艺卡生成实例 |
58-61 |
|
6.3.1 零件铆接工艺卡生成实例 |
59-60 |
|
6.3.2 零件焊接工艺卡生成实例 |
60-61 |
|
7 结束语 |
61-63 |
|
7.1 论文的主要成果 |
61 |
|
7.2 今后的工作 |
61-63 |
|
致谢 |
63-64 |
|
参考文献 |
64-66 |
|
附录 |
66-68 |
|
| 【DOI】 | LunWen.ID:2.2008.357982 |
