| 【中文题名】 | 通钢焦化厂循环冷却水水质处理剂的研究 |
| 【英文题名】 | Research on Water Treatment Agent of Recycle Cooling Water of Coke Plant of TISCO |
| 【学科专业】 | 化学工程 |
| 【论文级别】 | 硕士论文 |
| 【投稿时间】 | 2006-10-25 |
| 【中关键词】 | 水处理,阻垢剂,缓蚀剂,杀生剂,, |
| 【英关键词】 | Water treatment,Scale inhibitor,Corrosion inhibitor,Bactericide, |
| 【分类导航】 | 工业技术>化学工业>炼焦化学工业>一般性问题>炼焦工厂> |
| 【论文摘要】 | 全球性的水资源缺乏和水体污染是21世纪全球面临的一个共同问题。它不仅关系到人类社会的生存和发展，而且已经对世界的经济和政治产生了重要而深刻的影响。
提高水资源的循环利用率是解决淡水资源总量不足的一个有效途径和手段。而保证循环冷却水水质的稳定，是提高循环水使用效率和运行效果的基本要求。本研究在对循环冷却水系统内发生的结垢、腐蚀及微生物危害的机理，以及目前国内外水处理剂研究方向综合研究的基础上，针对通钢焦化厂循环冷却水系统的运行状态，配制了三种阻垢剂：HSJ-101、HY-2206、JAD-236；三种缓蚀剂：JHC-102、YC-220、RDA-6；三种杀生剂：NSJ-1、M-1050、POT-202，并分别采用剩余硬度法、静态挂片实验法和微生物培养的实验方法，对其进行使用效果对比实验，最终确定以JAD-236、RDA-6、POT-202为该循环冷却水系统的阻垢剂、缓蚀剂和杀生剂。 |
| 【论文题纲】 |
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声明 |
3 |
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学位论文版权使用授权书 |
3-4 |
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中文摘要 |
4-5 |
|
ABSTRACT |
5-10 |
|
第一章 绪论 |
10-36 |
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1.1 循环冷却水水处理的重要性 |
10-13 |
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1.1.1 循环冷却水水质要求 |
10-11 |
|
1.1.1.1 水温 |
10 |
|
1.1.1.2 浊度 |
10-11 |
|
1.1.1.3 结垢倾向 |
11 |
|
1.1.1.4 腐蚀倾向 |
11 |
|
1.1.1.5 菌藻 |
11 |
|
1.1.2 敞开式循环冷却水系统水处理的重要性 |
11-13 |
|
1.1.2.1 循环冷却水在系统运行中的特点 |
11-13 |
|
1.1.2.2 循环冷却水水质处理的益处 |
13 |
|
1.2 循环冷却水系统中的沉积物及其控制 |
13-20 |
|
1.2.1 循环冷却水系统中的沉积物 |
13-15 |
|
1.2.1.1 水垢 |
14 |
|
1.2.1.2 污垢 |
14-15 |
|
1.2.2 循环冷却水系统中水垢的控制 |
15-16 |
|
1.2.2.1 成垢离子的去除 |
15 |
|
1.2.2.2 稳定重碳酸盐 |
15 |
|
1.2.2.3 投加阻垢剂 |
15-16 |
|
1.2.2.4 增加旁滤设备 |
16 |
|
1.2.3 常用的循环冷却水阻垢剂 |
16-20 |
|
1.2.3.1 聚磷酸盐 |
16 |
|
1.2.3.2 有机膦酸 |
16-17 |
|
1.2.3.3 有机磷酸酯 |
17-18 |
|
1.2.3.4 膦羧酸 |
18 |
|
1.2.3.5 聚梭酸 |
18-20 |
|
1.3 循环冷却水系统中金属的腐蚀及其控制 |
20-27 |
|
1.3.1 冷却水中金属腐蚀机理 |
20-21 |
|
1.3.2 冷却水中金属腐蚀的形态 |
21-22 |
|
1.3.2.1 均匀腐蚀 |
21 |
|
1.3.2.2 电偶腐蚀 |
21 |
|
1.3.2.3 缝隙腐蚀 |
21 |
|
1.3.2.4 孔蚀 |
21-22 |
|
1.3.2.5 选择性腐蚀 |
22 |
|
1.3.2.6 磨损腐蚀 |
22 |
|
1.3.2.7 应力腐蚀破裂 |
22 |
|
1.3.3 循环水系统影响金属发生腐蚀的因素 |
22-24 |
|
1.3.3.1 水质 |
22 |
|
1.3.3.2 pH值 |
22-23 |
|
1.3.3.3 溶解氧 |
23 |
|
1.3.3.4 水温 |
23 |
|
1.3.3.5 流速 |
23 |
|
1.3.3.6 微生物 |
23 |
|
1.3.3.7 硬度 |
23 |
|
1.3.3.8 金属离子 |
23-24 |
|
1.3.4 循环冷却水系统中金属腐蚀的控制 |
24 |
|
1.3.4.1 添加缓蚀剂 |
24 |
|
1.3.4.2 调节pH值 |
24 |
|
1.3.4.3 电镀或浸涂 |
24 |
|
1.3.4.4 电化学保护 |
24 |
|
1.3.5 常用的循环冷却水缓蚀剂 |
24-27 |
|
1.3.5.1 循环冷却水缓蚀剂应具备的条件 |
24-25 |
|
1.3.5.2 常用的冷却水缓蚀剂 |
25-27 |
|
1.4 循环冷却水系统中的微生物及其控制 |
27-31 |
|
1.4.1 循环冷却水中微生物的种类 |
28-29 |
|
1.4.1.1 细菌 |
28 |
|
1.4.1.2 真菌 |
28 |
|
1.4.1.3 藻类 |
28-29 |
|
1.4.2 循环冷却水系统中金属的微生物腐蚀 |
29 |
|
1.4.2.1 铁和低碳钢的腐蚀 |
29 |
|
1.4.2.2 不锈钢的腐蚀 |
29 |
|
1.4.2.3 铜和铜合金的腐蚀 |
29 |
|
1.4.3 循环冷却水中微生物腐蚀的控制 |
29-30 |
|
1.4.4 常用的循环冷却水杀生剂 |
30-31 |
|
1.4.4.1 氧化型杀生剂 |
30 |
|
1.4.4.2 非氧化型杀生剂 |
30-31 |
|
1.5 循环冷却水水质处理剂的研发方向 |
31-33 |
|
1.5.1 混凝剂的研发方向 |
31 |
|
1.5.2 阻垢剂的研发方向 |
31-32 |
|
1.5.3 缓蚀剂的研发方向 |
32-33 |
|
1.5.3.1 开发复合型缓蚀剂 |
32-33 |
|
1.5.3.2 开发缓蚀剂的稳定剂 |
33 |
|
1.5.3.3 开发耐氯的缓蚀剂 |
33 |
|
1.5.3.4 开发无毒或低毒的缓蚀剂 |
33 |
|
1.5.4 杀生剂的研发方向 |
33 |
|
1.6 通钢焦化厂循环冷却水系统生产工艺流程 |
33-36 |
|
第二章 通钢焦化厂循环冷却水阻垢剂的研制 |
36-44 |
|
2.1 实验药剂 |
36 |
|
2.2 实验方法 |
36 |
|
2.3 实验程序 |
36-37 |
|
2.4 实验记录及结果 |
37-39 |
|
2.5 实验结果分析 |
39-42 |
|
2.5.1 第一组阻垢剂阻垢效果的分析 |
39-40 |
|
2.5.2 第二组阻垢剂阻垢效果的分析 |
40-41 |
|
2.5.3 第三组阻垢剂阻垢效果的分析 |
41 |
|
2.5.4 三组阻垢剂阻垢效果的比较 |
41-42 |
|
2.6 最佳投加加浓度实验 |
42-44 |
|
第三章 通钢焦化厂循环冷却水缓蚀剂的研制 |
44-56 |
|
3.1 实验药剂 |
44 |
|
3.2 实验方法 |
44 |
|
3.3 实验程序 |
44-45 |
|
3.4 实验记录及结果 |
45-51 |
|
3.5 实验结果分析 |
51-54 |
|
3.5.1 第一组缓蚀剂缓蚀效果的分析 |
51-52 |
|
3.5.2 第二组缓蚀剂缓蚀效果的分析 |
52 |
|
3.5.3 第三组缓蚀剂缓蚀效果的分析 |
52-53 |
|
3.5.4 三组缓蚀剂缓蚀效果的比较 |
53-54 |
|
3.6 最佳投加浓度实验 |
54-56 |
|
第四章 通钢焦化厂循环冷却水杀生剂的研制 |
56-61 |
|
4.1 实验药剂 |
56 |
|
4.2 实验方法 |
56 |
|
4.3 实验程序 |
56 |
|
4.4 实验记录及结果 |
56-58 |
|
4.5 实验结果分析 |
58 |
|
4.6 最佳投加浓度实验 |
58-59 |
|
4.7 复配实验 |
59-61 |
|
第五章 结论与展望 |
61-62 |
|
5.1 结论 |
61 |
|
5.1.1 阻垢剂的确定 |
61 |
|
5.1.2 缓蚀剂的确定 |
61 |
|
5.1.3 杀生剂的确定 |
61 |
|
5.2 经济成本分析 |
61 |
|
5.3 展望 |
61-62 |
|
参考文献 |
62-64 |
|
致谢 |
64 |
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| 【DOI】 | LunWen.ID:2.2008.57840 |
