| 【论文摘要】 | H型钢作为一种经济断面型钢,具有重量轻、承载能力大、外形美观、易于铆接、节约工时、造价低廉等优点,已被广泛应用于工业与民用钢结构中,具有非常广阔的应用前景。同其它钢材一样,H型钢在轧制时轧机的压下量不均、运输过程中外力的碰撞、冷却过程中温降不均及型材自重的作用都会造成型材在矫直前的缺陷,因此,在生产过程中必须进行矫直。
由于H型钢的断面结构相对其它型钢存在着腰高腿薄等特点,因而目前H型钢的矫直一般采用矫直辊直接压弯腹板带动翼缘弯曲的方式进行。由于H型钢的翼缘较厚而腹板较薄,且矫直时翼缘处于垂直位置而腹板则处于水平位置,二者的刚度相差很大,矫直时不可避免地造成腹板相对翼缘的凹陷,工程上称为断面畸变。本文采用有限元仿真与理论解析相结合的方式,对H型钢辊式矫直中的断面畸变现象进行了研究,工作主要内容及成果有:
1、理论上对H型钢辊式矫直的断面畸变进行简化解析,得出腹板凹陷量的最大值发生在腹板中心位置,且腹板凹陷量与H型钢截面尺寸、辊缝、矫直辊辊环宽度等参数有关。当只考虑弹性变形时,腹板凹陷量与矫直力P成线性关系。
2、应用有限元分析软件ANSYS建立了H型钢辊式矫直时一个矫直单元的有限元仿真模型,研究分... |
