| 【中文题名】 | 多丝大直径低松弛PC钢绞线的研究与开发 |
| 【英文题名】 | Study and Development of the Multi-wire and Large Diameter Low Relaxation PC Steel Strand |
| 【学科专业】 | 材料学 |
| 【论文级别】 | 硕士论文 |
| 【投稿时间】 | 2006-10-12 |
| 【中关键词】 | PC钢绞线,大直径,低松弛,性能,工艺设计, |
| 【英关键词】 | PC steel strand,large diameter,low relaxation,performance,technological design, |
| 【分类导航】 | 工业技术>金属学与金属工艺>金属压力加工>拉制、拉拔>拉制、拉拔工艺> |
| 【论文摘要】 | 随着预应力技术的飞速提高，预应力工程的规模更加宏大，对作为骨架材料的PC钢绞线性能提出了更高的要求，目前广泛使用的1×7—φ15.24mm—1860MPa低松弛PC钢绞线日益不能满足高、精、尖预应力工程的需要。为了弥补小直径PC钢绞线强度的不足，在现有原料和工艺水平下，通过增加PC钢绞线的直径来提高预应力产品的强度，具有现实可行性，多丝大直径低松弛PC钢绞线的开发已成为预应力技术的最新发展方向。本文对1×7—φ15.24mm—1860MPa低松弛PC钢绞线的性能与原料质量、生产工艺的关系进行了试验研究，进而设计了1×19大直径低松弛PC钢绞线的生产工艺。
研究结果表明，盘条的索氏体含量、心部异常组织和大型夹杂物在后续钢丝的拉拔和捻制过程中作用显著，成为影响钢丝钢绞线的力学性能的主要因素；钢丝拉拔时选择平均道次压缩率为18％左右，按照第一道次压缩率较小、第二道次压缩率较大、以后逐渐降低的分配方式，拉丝效果良好，钢丝具有良好综合性能；当道次压缩率分别为11％、20％和17％左右时相应选择拉丝模工作锥角为10°、14°和12°，搭配合理，拉丝顺利；稳定化处理温度为385℃、张力为130KN时钢绞线综... |
| 【论文题纲】 |
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摘要 |
2-3 |
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Abstract |
3-22 |
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第一章 绪论 |
22-32 |
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1.1 前言 |
22 |
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1.2 低松弛 PC钢绞线的特点 |
22-24 |
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1.3 低松弛 PC钢绞线的生产工艺 |
24-25 |
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1.4 低松弛 PC钢绞线的发展现状和趋势 |
25-28 |
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1.4.1 我国钢绞线的发展历史和现状 |
25-27 |
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1.4.2 低松弛 PC钢绞线的发展趋势 |
27-28 |
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1.5 低松弛 PC钢绞线的最新进展 |
28-30 |
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1.6 本课题研究的意义和主要内容 |
30-32 |
|
1.6.1 本课题研究的意义 |
30 |
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1.6.2 本课题研究的主要内容 |
30-32 |
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第二章 试验研究 |
32-39 |
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2.1 试验原材料 |
32 |
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2.2 主要设备和仪器 |
32-33 |
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2.2.1 钢丝拉拔和绞线生产设备 |
32-33 |
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2.2.2 主要分析检测设备 |
33 |
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2.3 试验研究方案 |
33-36 |
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2.3.1 盘条的表面处理工艺 |
33-34 |
|
2.3.2 线材质量对钢丝钢绞线力学性能影响的试验研究 |
34 |
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2.3.3 钢丝拉拔工艺的试验研究 |
34-35 |
|
2.3.4 稳定化处理工艺的试验研究 |
35-36 |
|
2.4 测试方法和数据处理 |
36-39 |
|
2.4.1 金相组织试样制备及观察 |
36 |
|
2.4.2 力学性能测试 |
36-37 |
|
2.4.3 总压缩率和平均部分压缩率的测定 |
37 |
|
2.4.4 松弛率的测定 |
37 |
|
2.4.5 数据处理 |
37-39 |
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第三章 试验结果及讨论 |
39-61 |
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3.1 线材质量对钢丝钢绞线力学性能的影响 |
39-45 |
|
3.1.1 力学性能测试数据 |
39-40 |
|
3.1.2 金相观察结果 |
40-43 |
|
3.1.3 线材质量对钢丝钢绞线力学性能影响的原因分析 |
43-45 |
|
3.2 钢丝拉拔工艺研究 |
45-54 |
|
3.2.1 工作锥角度的影响 |
46-50 |
|
3.2.2 压缩率的影响 |
50-54 |
|
3.3 稳定化处理参数对钢绞线性能的影响 |
54-60 |
|
3.3.1 不同参数生产的钢绞线力学性能测试数据 |
54-56 |
|
3.3.2 稳定化处理对钢绞线强度和塑性的影响 |
56-58 |
|
3.3.3 稳定化处理对钢绞线松弛性能的影响 |
58-60 |
|
3.4 本章小结 |
60-61 |
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第四章 多丝大直径低松弛 PC钢绞线的开发 |
61-76 |
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4.1 产品的质量目标 |
61 |
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4.2 绞线结构设计和钢丝直径设计计算 |
61-69 |
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4.2.1 绞线结构设计 |
61-62 |
|
4.2.2 钢丝直径设计计算 |
62-69 |
|
4.3 生产工艺设计 |
69-73 |
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4.3.1 原料选择与表面处理 |
69-71 |
|
4.3.2 拉拔工艺设计 |
71-72 |
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4.3.3 钢绞线的捻制和稳定化处理 |
72-73 |
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4.4 产品力学性能检测 |
73-74 |
|
4.5 本章小结 |
74-76 |
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第五章 结论 |
76-77 |
|
参考文献 |
77-81 |
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附录 |
81-82 |
|
致谢 |
82-83 |
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原创性声明 |
83 |
|
关于学位论文使用授权的声明 |
83 |
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| 【DOI】 | LunWen.ID:2.2008.71861 |
