| 【中文题名】 | 四辊钨杆轧机 |
| 【英文题名】 | The Four-High Rolling Mill for Tungsten Rods |
| 【学科专业】 | 机械设计及理论 |
| 【论文级别】 | 硕士论文 |
| 【投稿时间】 | 2006-11-3 |
| 【中关键词】 | 四辊钨杆轧机,有限元,刚度,精度,, |
| 【英关键词】 | Four-high rolling mill for tungsten rods,Finite Element Analysis,Rigidity,Precision, |
| 【分类导航】 | 工业技术>金属学与金属工艺>金属压力加工>轧制>轧钢机械设备> |
| 【论文摘要】 |
本文研究的内容源于企业自选的技术开发项目——“特种钨丝生产线”。本课题以项目的关键工艺设备——特种钨坯条的开坯轧机为研究对象,介绍了当前特种钨坯条的开坯工艺及设备,分析其存在的问题,并应用轧机高刚性及分散轧制力的原理进行机械结构的优化,设计出适合特种钨坯条开坯的四辊钨杆轧机。作者采用数字化制造方法对轧机进行三维实体建模和分析;采用有限元技术对轧机的重要零件进行分析,研究了应力分布、位移分布并计算出轧机刚度。从理论上证明了,本结构形式的轧机比传统轧机的整机刚度有了大幅度的提高,金属变形状况得到显著改善。利用它取代旋锻机进行钨坯条开坯不仅可以达到高效低耗地生产高精度特种钨杆的目的,同时可以大大地改善工人的劳动条件。 |
| 【论文题纲】 |
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第一章 概述 |
7-12 |
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1.1 课题的背景 |
7-10 |
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1.1.1 钨的概况 |
7 |
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1.1.2 特种钨杆的应用 |
7-8 |
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1.1.3 国内外钨杆加工的现况 |
8-10 |
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1.2 课题的提出 |
10 |
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1.3 本课题的关键技术及效果 |
10-11 |
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1.4 课题的意义 |
11-12 |
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第二章 典型钨杆轧机的轧件变形机理分析与比较 |
12-21 |
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2.1 概述 |
12-13 |
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2.2 Y 型轧机的轧件变形机理 |
13-17 |
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2.2.1 倒三角孔型 |
13-15 |
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2.2.2 正三角孔型 |
15-17 |
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2.3 四辊钨杆轧机的轧件变形机理 |
17-19 |
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2.4 轧件变形机理分析 |
19-20 |
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2.5 本章小结 |
20-21 |
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第三章 四辊钨杆轧机的结构设计 |
21-31 |
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3.1 概述 |
21-23 |
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3.2 四辊钨杆轧机的结构设计方案 |
23-26 |
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3.2.1 方案一 |
23-24 |
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3.2.2 方案二 |
24-25 |
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3.2.3 方案三 |
25-26 |
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3.2.4 四辊钨杆轧机结构方案选定 |
26 |
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3.3 轧辊的强度校核 |
26-30 |
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3.3.1 上下轧辊的强度校核 |
26-28 |
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3.3.2 左右轧辊的强度校核 |
28-30 |
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3.4 本章小结 |
30-31 |
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第四章 四辊钨杆轧机的数字化建模 |
31-38 |
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4.1 引言 |
31 |
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4.2 数字化机械设计和传统机械设计的比较 |
31-32 |
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4.3 运用 SolidWorks 对四辊钨杆轧机进行三维建模 |
32-37 |
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4.3.1 三维建模软件的选择 |
32 |
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4.3.2 四辊钨杆轧机重要零部件的三维建模 |
32-35 |
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4.3.2.1 上轧辊的三维建模 |
33-34 |
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4.3.2.2 左轧辊的三维建模 |
34-35 |
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4.3.2.3 机架的三维建模 |
35 |
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4.3.3 四辊钨杆轧机的虚拟装配 |
35-37 |
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4.4 本章小结 |
37-38 |
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第五章 四辊钨杆轧机的有限元计算和分析 |
38-63 |
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5.1 四辊钨杆轧机三维有限元计算软件的选择 |
38-41 |
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5.1.1 有限元计算软件的选择 |
38-39 |
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5.1.2 有限元的特色和 ANSYS 软件的功能 |
39-41 |
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5.1.2.1 有限元法的特色 |
39-41 |
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5.1.2.2 ANSYS 软件的功能 |
41 |
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5.2 四辊钨杆轧机机架有限元计算模型的建立 |
41-51 |
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5.2.1 机架三维模型的建立 |
41-43 |
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5.2.2 机架载荷和约束的处理 |
43-44 |
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5.2.2.1 载荷的处理 |
43 |
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5.2.2.2 约束情况 |
43-44 |
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5.2.3 机架的应力分析 |
44-47 |
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5.2.4 机架的位移分析 |
47-51 |
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5.3 四辊钨杆轧机辊轴有限元计算模型的建立 |
51-58 |
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5.3.1 辊轴三维模型的建立 |
51-52 |
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5.3.2 辊轴载荷和约束的处理 |
52-54 |
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5.3.2.1 载荷的处理 |
52-53 |
|
5.3.2.2 约束情况 |
53-54 |
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5.3.3 辊轴的应力分析 |
54-56 |
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5.3.4 辊轴的位移分析 |
56-58 |
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5.4 四辊钨杆轧机刚度的计算和分析 |
58-62 |
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5.4.1 提高轧机刚度的意义 |
59-60 |
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5.4.2 轧机刚度的计算 |
60-61 |
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5.4.3 与典型高刚性轧机的刚度比较 |
61-62 |
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5.5 本章小结 |
62-63 |
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结论 |
63-64 |
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参考文献 |
64-67 |
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致谢 |
67-68 |
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个人简历 |
68 |
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| 【DOI】 | LunWen.ID:2.2008.71898 |