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冷连轧规程设计计算与优化系统开发

作者：张扬 Publish: 2006-11-29 Hits:-

【中文题名】

冷连轧规程设计计算与优化系统开发

【英文题名】

Development of the Calculation and Optimization System on Cold Continuous Rolling Regulation Design

【学科专业】

材料加工工程

【论文级别】

硕士论文

【投稿时间】

2006-11-29

【中关键词】

冷连轧,规程,模型,软件,优化,

【英关键词】

5 stand cold rolling,model,schedule,Optimization,

【分类导航】

工业技术>金属学与金属工艺>金属压力加工>轧制>轧制工艺>

【论文摘要】

冷连轧机轧制规程是冷轧轧制生产工艺的核心内容,对冷连轧机轧制规程进行优化,可使轧制过程处于稳定状态,充分发挥轧机生产能力、提高轧机产量,取得最佳的经济效益。在参阅大量国内外文献的基础上,本文根据设计院提供的计算规程的实际数据,经过认真的理论研究,针对某厂具体情况,对冷连轧机轧制规程有关数学模型、设定计算的方法及优化方法进行了研究,编制了设定计算及优化软件,建立了良好的工作平台。该论文研究中拟合了研究钢种(四个钢种)的变形抗力模型,力臂系数模型,能耗模型,选择了合适各个钢种的轧制压力模型、前滑模型等,确立了合适的张力制度和压下制度,建立了设定计算数学模型组。在此研究基础上,用VISUAL BASIC编制了轧制规程的计算及优化软件,利用该软件能较好地对轧制规程进行设定计算,设定计算结果基本达到了国外公司提供的软件的预报精度。根据现场提出的要求,该软件中建立了能以产能为优化目标对规程进行优化的工作平台,并可在出口速度改变时相应地给出最优的规程。设定及优化结果能使轧制过程处于稳定状态,有效地提高轧机的利用率,为提高产量和质量控制提供了良好前提条件。

【论文题纲】

摘要	3-4
ABSTRACT	4-7
第一章绪论	7-10
1.1 课题的研究意义	7
1.2 国内外的研究现状	7-9
1.2.1 国外研究现状	7-8
1.2.2 国内研究现状	8-9
1.3 研究背景，主要的研究内容与技术路线	9-10
第二章数学模型及轧制制度的初步建立	10-36
2.1 变形抗力模型	10-13
2.1.1 现场提供的钢种	10-11
2.1.2 变形抗力模型的选择与模型的建立	11-13
2.2 轧制压力模型	13-19
2.2.1 摩擦系数模型的选择	13-14
2.2.2 轧制压力模型的选择与建立	14-19
2.3 轧辊压扁半径公式的选择	19-21
2.4 张力制度的建立	21-24
2.5 轧制力矩公式	24-28
2.5.1 力臂系数的确定	26-28
2.6 前滑模型的建立	28-30
2.7 轧制功率公式	30
2.8 能耗模型的选择与压下制度的初步建立	30-36
2.8.1 能耗模型的选择	30-32
2.8.2 压下制度的初步建立	32-36
第三章优化设计方案	36-39
3.1 轧制变形规程的优化	36-37
3.2 冷连轧机轧制规程设定的特点	37-39
3.2.1 冷连轧轧制规程设定的优化设计	38-39
第四章优化方法的选择	39-49
4.1 惩罚函数法	39-41
4.2 单纯形法	41-46
4.3 出口速度的确定	46-49
第五章设定计算优化结果分析	49-64
第六章冷连轧机轧制规程优化系统软件的开发与应用	64-68
第七章结论	68-69
参考文献	69-72
致谢	72-73
中文详细摘要	73-76

【DOI】

LunWen.ID:2.2008.71915



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