| 【论文摘要】 |
导气箍锻件属于长轴类锻件,是军用产品上的主要运动部件,工作情况极其复杂,它的性能优劣直接影响着军用产品运行的可靠性和寿命。再加上由于结构较复杂,要生产出合格的锻件,需要选择合理的工艺,设计出符合尺寸精度要求的模具。
论文通过查阅国内外相关的技术文献,分析了导气箍锻造成型的工艺特性,确定了工艺方案。选择了5T蒸汽-空气锤上开式模锻。先用传统的模具设计方法对导气箍锻件模具进行了设计,运用Unigraphic系统完成预锻模具机器整体终锻模具等复杂实体的造型,给出了模具的结构尺寸和坯料的尺寸,熟练掌握了UG的CAD设计功能。在后续的模拟部分中,作者阐述了刚塑性有限元的基本假设(如对于大变形金属塑性成形问题,将变形金属视为刚塑性体)和理论原理,并对DEFORM软件做了简介。在基于刚塑性有限元与热力耦合的思路上,采用目前国内外公认的金属体积成形过程模拟软件DEFORM,对导气箍预锻和整体终锻过程进行模拟分析,获得了成形过程中的内部应力、应变、金属流动规律以及影响锻件整体长度的因素,所得结果用于验证和优化其生产工艺及模具设计,并指导实际生产。预测了用传统的设计方法设计可能会出现的问题,并结合DEFORM对... |
