高速铁路用空心车轴径向锻造工艺的模拟研究
| 论文之家 | 代写论文 | 发表论文 | 站点地图 | 收藏本站 |
您现在的位置: 硕士论文 >> 理工论文 >> 金属学 >> 压力加工 >> 正文
高速铁路用空心车轴径向锻造工艺的模拟研究
作者李继光 Publish: 2007-9-17 Hits:-
【中文题名】 高速铁路用空心车轴径向锻造工艺的模拟研究
【英文题名】 
【学科专业】 材料加工工程
【论文级别】 硕士论文
【投稿时间】 2007-9-17
【中关键词】 空心车轴,有限元,径向锻造,数值模拟,,
【英关键词】 hollow axle,finite element method (FEM),radial forging,numerical simulation,
【分类导航】 工业技术>金属学与金属工艺>金属压力加工>锻造、锻压与锻工>锻造工艺>
【论文摘要】  随着我国高速铁路的发展,采用空心轴势在必行。然而,与实心轴制造相比,空心轴对锻造工艺要求更高。直接用空心管坯径向锻造车轴,具有节约原材料、缩短工艺流程的特点。此外,车轴径向锻造属于三维成形问题,由于其变形具有瞬时局部性和连续性的特点,计算量极大,到目前为止相关报道极少,国外Joseph P. Domblesky等人将其转化为二维问题进行了有限元计算,国内尚未见报道。 本文首先在Gleeble-1500D热力模拟试验机上对50钢、25CrMo4钢进行了热模拟试验,得到了两种材料的本构关系;然后根据零件尺寸和预模拟结果确定了合理的毛坯尺寸,运用DEFORM3D软件对不加芯棒条件下生产空心轴进行了模拟研究,确定了合理的工艺参数,得出了锤头一次径向压下量为8mm,工件一次轴向进给量为80mm时,锻件整体质量比较好,应变分布比较均匀;其次,在此基础上,对锤头和工件之间的热传导进行了模拟计算,得出锤头与工件之间的热交换对最终锻件的质量基本没有影响;再者,对新材料25CrMo4的空心车轴径向锻造进行了数值模拟研究,对两种材料的模拟结果进行了对比分析。 本工艺通过对空心车轴在不加芯棒条件下锻造过程的...
【论文题纲】
摘要 4-5
Abstract 5-8
第1章 绪论 8-15
1.1 课题的提出 8-9
1.2 国内外车轴发展现状 9-13
1.3 研究内容 13
1.4 本课题研究的目标和意义 13-15
第2章 径向锻造成形理论 15-25
2.1 径向锻造的工作原理、特点及用途 15-17
2.2 径向锻造机的分类及主要技术参数 17-21
2.3 车轴锻造时的受力分析 21-23
2.4 卧式径向锻造机 23-25
第3章 有限元分析模型的建立 25-36
3.1 热力学模拟试验 25-32
3.1.1 50 钢热力学模拟试验 25-28
3.1.2 25CrM04 热力学模拟试验 28-32
3.2 毛坯尺寸的确定 32-34
3.2.1 空心车轴的结构 32-33
3.2.2 坯料重量的计算 33-34
3.2.3 坯料尺寸的计算 34
3.3 本章小结 34-36
第4章 空心车轴无芯棒径向锻造的数值模拟研究 36-57
4.1 毛坯尺寸的调整 36-38
4.1.1 计算模型 36
4.1.2 计算条件 36
4.1.3 管坯尺寸的调整 36-38
4.2 主要工艺参数的确定 38-47
4.2.1 工件轴向送进量的确定 38-43
4.2.2 锤头径向压下量的确定 43-47
4.3 空心车轴的传热模拟计算 47-50
4.3.1 计算条件 47-48
4.3.2 模拟结果分析 48-50
4.4 空心车轴径向锻造的模拟结果分析 50-56
4.4.1 应变分析 50-51
4.4.2 应力分析 51-53
4.4.3 载荷分析 53-54
4.4.4 锻造工步分析 54-56
4.5 本章小结 56-57
第5章 新材料的空心车轴径向锻造数值模拟研究 57-64
5.1 25CrM04 热变形本构关系 57-60
5.2 计算模型 60
5.3 计算条件 60
5.4 模拟结果对比分析 60-63
5.4.1 成形后内孔的对比分析 60
5.4.2 成形后应力应变的对比分析 60-63
5.5 本章小结 63-64
第6章 结论 64-65
参考文献 65-68
致谢 68-69
硕士期间发表论文 69
【DOI】 LunWen.ID:2.2008.72335
付费论文:有参考文献 300元
1、注册会员             2、购买本文            3、下载文章 
注:此文为收费论文,需付费购买。每页大约1000字。
代写论文流程
载入中…
Web lunwenjia
热门搜索:空心车轴 论文 有限元 径向锻造 数值模拟
压力加工最新论文
压力加工热门论文