| 【中文题名】 | 高矫顽力2:17型SmCo永磁体热处理工艺研究 |
| 【英文题名】 | Study on Heat Treatment of High Coercivity 2:17 Type SmCo Permanent Magnets |
| 【学科专业】 | 材料学 |
| 【论文级别】 | 硕士论文 |
| 【投稿时间】 | 2002-7-22 |
| 【中关键词】 | Sm_2(CoCuFeZr)_(17)永磁体,烧结工艺,时效处理工艺,显微组织结构,磁性能, |
| 【英关键词】 | Sm_2(CoCuFeZr)_(17) magnets,sintering process,aging process,microstructure,magnetic properties, |
| 【分类导航】 | 工业技术>冶金工业>冶金技术>粉末冶金(金属陶瓷工艺)>粉末成型、烧结及后处理>产品的加工和最后处理 |
| 【论文摘要】 |
高矫顽力2:17型SmCo永磁体在高温永磁材料领域具有不可替代的用途。为深入了解高矫顽力2:17型SmCo永磁体的热处理工艺与磁性能及微观结构的关系,本文通过设计合金的成分,运用金相显微技术、扫描电镜分析、X-射线衍射分析、能谱分析等现代分析手段,开展了大量的实验工作及理论分析。
研究了烧结工艺对磁体的显微组织及磁性能的影响。实验结果表明:真空预烧结的主要作用是使坯块的粉末颗粒表面吸附的气体充分排出;真空预烧结温度在1190℃、时间为30分钟效果最佳;氩气保护烧结后试样的气孔明显减少、密度提高;烧结温度在1210℃、时间为60分钟的磁性能最好,剩磁Br为1.01T(10.1kGs)、内禀矫顽力H_(ci),超过1655.7kA/m(20.8kOe)、最大磁能积(Btt)_(max)达184.7kJ/m~3(23.2MGOe);固溶处理是使熔炼的两相完全互溶,形成过饱和固溶体,为时效处理时形成胞状组织作准备;1180℃、固溶处理120分钟合金的性能最佳。
研究了时效处理工艺对磁体的显微组织及磁性能的影响。实验结果表明:时效处理对试样的密度和剩磁基本没有影响,对矫顽力和磁能积影... |
| 【论文题纲】 |
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中文摘要 |
3-4 |
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英文摘要 |
4-6 |
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前言 |
6-10 |
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第一章 文献综述 |
10-30 |
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1.1 2:17型SmCo永磁材料的发展概况 |
10-12 |
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1.1.1 稀土永磁的分类 |
10 |
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1.1.2 2:17型SmCo永磁材料的发展 |
10-11 |
|
1.1.3 Sm_2(CoCuFeZr)_(17)型合金种类与性能 |
11-12 |
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1.2 2:17型SmCo永磁材料的制造工艺 |
12-19 |
|
1.2.1 原料准备 |
12-13 |
|
1.2.2 熔炼 |
13 |
|
1.2.3 制粉 |
13-14 |
|
1.2.4 粉末的磁场取向与成型 |
14-16 |
|
1.2.5 烧结 |
16-18 |
|
1.2.6 时效处理 |
18-19 |
|
1.3 2:17型SmCo永磁体成分与磁性能的关系 |
19-22 |
|
1.3.1 Sm含量与磁性能的关系 |
19 |
|
1.3.2 Fe含量与磁性能的关系 |
19-20 |
|
1.3.3 Cu含量与磁性能的关系 |
20-21 |
|
1.3.4 Zr含量与磁性能的关系 |
21-22 |
|
1.4 2:17型SmCo永磁体的显微组织及形成机理 |
22-25 |
|
1.4.1 2:17型SmCo永磁体中化合物 |
22-23 |
|
1.4.1.1 化合物的结构类型及其相互转化 |
22 |
|
1.4.1.2 化合物间的相互转化 |
22-23 |
|
1.4.2 2:17型SmCo永磁体的显微组织 |
23-24 |
|
1.4.3 2:17型SmCo永磁体显微组织的形成机理 |
24-25 |
|
1.5 2:17型SmCo永磁体的矫顽力机理 |
25-29 |
|
1.6 本课题研究意义及研究内容 |
29-30 |
|
第二章 原料和实验方法 |
30-34 |
|
2.1 原料性质 |
30 |
|
2.2 实验工艺流程及其说明 |
30-31 |
|
2.3 实验所用设备 |
31 |
|
2.4 分析手段及方法 |
31-34 |
|
2.4.1 粉末粒度的测量 |
32-33 |
|
2.4.2 密度的测量 |
33 |
|
2.4.3 磁性能的测量 |
33 |
|
2.4.4 显微组织与结构分析 |
33-34 |
|
第三章 烧结对磁体磁性能及微观结构的影响 |
34-46 |
|
3.1 引言 |
34 |
|
3.2 实验方法及其说明 |
34-36 |
|
3.3 实验结果及其讨论 |
36-45 |
|
3.3.1 真空预烧结的影响 |
36-39 |
|
3.3.1.1 温度的影响 |
36-38 |
|
3.3.1.2 时间的影响 |
38-39 |
|
3.3.2 氩气保护下烧结的影响 |
39-43 |
|
3.3.2.1 温度的影响 |
40-41 |
|
3.3.2.2 时间的影响 |
41-43 |
|
3.3.3 固溶处理的影响 |
43-45 |
|
3.3.3.1 温度的影响 |
43-44 |
|
3.3.3.2 时间的影响 |
44-45 |
|
3.4 小结 |
45-46 |
|
第四章 时效处理对磁体磁性能及微观结构的影响 |
46-54 |
|
4.1 引言 |
46 |
|
4.2 实验方法及其说明 |
46 |
|
4.3 实验结果及其讨论 |
46-53 |
|
4.3.1 一级时效处理的影响 |
47-50 |
|
4.3.1.1 温度的影响 |
47-48 |
|
4.3.1.2 时间的影响 |
48-50 |
|
4.3.2 多级时效处理的影响 |
50-52 |
|
4.3.3 两级时效处理的影响 |
52-53 |
|
4.3.4 时效处理控温冷却速度的影响 |
53 |
|
4.4 小结 |
53-54 |
|
第五章 主要结论 |
54-55 |
|
参考文献 |
55-59 |
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附录一: 对一种实用热处理工艺的建议 |
59-62 |
|
附录二: 主要发表的论文 |
62-63 |
|
致谢 |
63 |
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| 【DOI】 | LunWen.ID:2.2008.74080 |