| 【中文题名】 | 轴类零件自动检测系统研究 |
| 【英文题名】 | The Research on Shafts' Automatic Measurement System |
| 【学科专业】 | 机械制造及自动化 |
| 【论文级别】 | 硕士论文 |
| 【投稿时间】 | 2006-8-10 |
| 【中关键词】 | 轴类零件系统检测,计算机,单片机8031,软件系统,硬件系统, |
| 【英关键词】 | Shafts' automatic measurement,Computer,MCU8031,Hardware system,Software system, |
| 【分类导航】 | 工业技术>自动化技术、计算机技术>自动化技术及设备>自动化系统>数据处理、数据处理系统> |
| 【论文摘要】 | 针对国内大多数生产企业对轴类零件检测的技术还停留在人工检验的基础上、传统的检测方法存在着误差大、效率低与生产力低下的缺陷。本文在分析研究了单片机和自动检测装置的发展及趋势的基础上,以方便、实用、可靠、经济等设计原则为目标,进行轴类零件自动检测系统的研究。
本文采用性能价格比较高的PC机与单片机8031为核心,现代传感技术与信号处理技术为支撑的硬件系统设计方案:选用光栅传感器与触发式探测头两类先进传感器实现系统对检测信号、数据的高精度采集;选用RS232或RS485接口实现PC机与单片机之间异步串行通信,对系统进行近程或远程控制。实现精确、快速的信号、数据采集与处理功能和系统的实时控制功能。
同时以Windows系统为平台、Visual C++高级语言为工具编制系统的软件部分:实现了良好的人机对话功能、快速可靠的通信功能及强大的数据存储与处理功能;并采用以VC与Matlab混合编程的新技术,简化程序编制及提高数据处理速度;并且深入的探讨了系统在检测中数据的处理方法。从而实现硬件上经济、可靠,软件上方便、实用的系统设计目标。
本文通过对轴类零件自动检测系统的研究,为... |
| 【论文题纲】 |
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摘要 |
7-8 |
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Abstract |
8-9 |
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第1章 绪论 |
9-14 |
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1.1 检测技术的发展 |
9-10 |
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1.2 轴类零件检测技术的发展概况 |
10 |
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1.3 本文的立论依据 |
10-11 |
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1.4 本课题研究的目的与意义 |
11-12 |
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1.5 本文的主要工作及内容安排 |
12-14 |
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第2章 硬件设计 |
14-30 |
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2.1 总体设计说明 |
14-15 |
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2.2 检测系统的硬件组成 |
15-17 |
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2.3 PC机的选用 |
17-18 |
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2.4 单片机的选用 |
18-21 |
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2.5 光栅传感器的选用 |
21-23 |
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2.6 探测头的选用 |
23-26 |
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2.7 通信系统 |
26-29 |
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2.8 硬件抗干扰措施 |
29-30 |
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第3章 软件设计 |
30-54 |
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3.1 整体设计 |
30-31 |
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3.2 Visua1 C++6.0在系统中的应用 |
31-43 |
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3.3 PC机与单片机间的通信协议 |
43-44 |
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3.4 PC机与单片机间的通讯程序设计 |
44-47 |
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3.5 数据采集与处理 |
47-49 |
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3.6 人机界面设计 |
49-54 |
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第4章 系统的数据处理 |
54-70 |
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4.1 坐标系确定 |
54-58 |
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4.2 几何元素的数据处理 |
58-60 |
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4.3 几何形状的拟合 |
60-64 |
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4.4 形位公差测量的数据处理 |
64-66 |
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4.5 螺纹检测 |
66-70 |
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结束语 |
70-73 |
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1. 结论 |
70 |
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2. 本课题的应用前景 |
70-73 |
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参考文献 |
73-75 |
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致谢 |
75-76 |
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附录A: 论文发表 |
76 |
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| 【DOI】 | LunWen.ID:2.2008.379535 |
