基于IPC+DSP的机器人运动控制系统的设计
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基于IPC+DSP的机器人运动控制系统的设计
作者:蔡利东 Publish: 2007-3-2 Hits:-
【中文题名】 基于IPC+DSP的机器人运动控制系统的设计
【英文题名】 Robot Motion Control System Based on IPC and DSP
【学科专业】 电力电子与电力传动
【论文级别】 硕士论文
【投稿时间】 2007-3-2
【中关键词】 机器人,运动学,WDM驱动程序,TMS320VC33,PCI9052,CPLD
【英关键词】 Robot,Kinematics,WDM Drivers,TMS320VC33,PCI9052,CPLD,DPRAM,
【分类导航】 工业技术>自动化技术、计算机技术>自动化技术及设备>机器人技术>机器人>
【论文摘要】  随着数字信号处理技术和计算机技术的发展和广泛应用,机器人伺服控制技术取得了长足的进步。首先,本文介绍了工业机器人技术和机器人控制器技术的应用和发展,给出了本课题研究的机器人对象和参数。然后,本文探讨了机器人运动学正逆解求解方法和伺服电机控制算法,详细地讨论了其中的PID算法。通过对控制方案进行比较和对芯片进行选型,确定了基于PCI总线的IPC(工控机)+DSP两级机器人伺服控制方案。DSP运动控制卡和伺服驱动器组成了机器人下级伺服控制系统(下位机),工控机(IPC)组成了机器人上级伺服控制系统(上位机),两者之间通过高速PCI总线进行通讯。DSP运动控制卡以TI公司的浮点型信号处理器TMS320VC33作为控制核心,用CPLD设计伺服电机的码盘信号接收电路,用数模转换器DAC7725提供伺服电机的转速给定值,构成了伺服电机的位置闭环系统。上位机实现机器人参数给定、命令控制、人机接口、上层路径规划等功能。PCI总线选用PLX公司的从模式芯片PCI9052作为桥接芯片,编写了针对PCI9052的WDM驱动程序,实现了工控机和DSP运动控制卡的正常通讯。开发了工控机和DSP伺服控制卡的通讯协议,满足了两级...
【论文题纲】
摘要 4-5
Abstract 5-8
第一章 绪论 8-11
1.1 工业机器人技术综述 8
1.2 机器人控制器的应用和发展 8-9
1.3 本课题的研究对象和内容 9-10
1.4 章节安排 10-11
第二章 机器人控制理论基础 11-18
2.1 机器人运动学 11-15
2.1.1 机器人正解和求解 12-13
2.1.2 机器人逆解和解析法求解 13-15
2.2 伺服电机控制算法 15-17
2.3 本章小节 17-18
第三章 机器人运动控制系统硬件设计 18-42
3.1 机器人运动控制系统简介 18-19
3.2 DSP控制模块 19-26
3.2.1 芯片选型 19-20
3.2.2 模块总体框图 20
3.2.3 时钟基准 20-21
3.2.4 地址译码和读写控制 21-23
3.2.5 VC33 复位和仿真口 23-24
3.2.6 FLASH存储器 24-25
3.2.7 数模转换器DAC7725 25-26
3.3 CPLD计数模块 26-30
3.3.1 EPM7128 介绍 26-27
3.3.2 光电码盘原理 27-28
3.3.3 光电码盘计数器 28-30
3.4 PCI总线接口模块 30-35
3.4.1 芯片选型 30-31
3.4.2 PCI总线接口设计 31-32
3.4.3 地址空间分配 32-34
3.4.4 EEPROM配置和注意事项 34-35
3.4.5 PCI设计注意事项 35
3.5 双口RAM模块 35-37
3.6 伺服接口板 37-39
3.6.1 光电码盘输入接口 38
3.6.2 数子量输入输出 38-39
3.7 控制系统电源模块 39-41
3.8 本章小节 41-42
第四章 机器人运动控制系统软件设计 42-63
4.1 WDM驱动程序 42-51
4.1.1 驱动程序框架 42-43
4.1.2 DriverStudio驱动开发 43-45
4.1.3 驱动程序的安装 45-46
4.1.4 动态链接库(DLL) 46-48
4.1.5 应用程序访问板卡 48-49
4.1.6 驱动程序的调试 49-50
4.1.7 驱动开发注意事项 50-51
4.2 VC33 程序设计 51-58
4.2.1 指令系统 51-52
4.2.2 集成开发环境CCS 52
4.2.3 公共目标文件格式COFF 52-54
4.2.4 VC33 程序引导方法 54-56
4.2.5 C语言编程和定时中断 56-58
4.3 通讯协议 58-62
4.3.1 协议的格式规范 58-59
4.3.2 DSP运动控制卡→工控机协议 59-61
4.3.3 工控机→DSP运动控制卡协议 61-62
4.4 本章小节 62-63
第五章 机器人控制系统的调试 63-75
5.1 机器人单关节调试 63-67
5.2 机器人双关节调试 67-73
5.3 控制系统的进一步探讨 73-74
5.4 本章小节 74-75
第六章 结论与展望 75-77
6.1 全文总结 75
6.2 下一步的研究工作 75-77
致谢 77-78
参考文献 78-79
附录A 伺服驱动器的外部连线图 79-80
附录B 硬件实物图 80-82
论文发表情况 82
【DOI】 LunWen.ID:2.2008.381971
付费论文:有参考文献 300元
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