| 【中文题名】 | 基于LONWORKS技术的污水处理控制系统的研究 |
| 【英文题名】 | The Research and Developing of Wastewater Treatment Control System Based on LONWORKS |
| 【学科专业】 | 电力电子与电力传动 |
| 【论文级别】 | 硕士论文 |
| 【投稿时间】 | 2007-8-21 |
| 【中关键词】 | 污水处理,LonWorks,电力线载波,King,View6.5, |
| 【英关键词】 | Waste Water Treatment,LonWorks,PLC,King View6.5, |
| 【分类导航】 | 工业技术>自动化技术、计算机技术>自动化技术及设备>自动化系统>自动控制、自动控制系统> |
| 【论文摘要】 |
随着经济的发展,在全世界范围内的工业发展过程中,环境保护已经变得越来越重要。而污水处理系统的自动化控制是提高效率、节约能耗、保护环境最有效的办法之一。
LonWorks技术集计算机、网络和控制于一体,以其高可靠性、安全性、易于实现和互可操作性等特点,成为当前最为流行的现场控制总线之一,在楼宇、运输、能源、环境监测等领域得到广泛应用。
本论文以“宜宾惠美线业染整废水治理工程”的改造项目为基础,根据原污水处理厂的实际需要,构建了一个基于LonWorks技术的污水处理的控制系统。在硬件实现上,将污水处理自动化系统与LonWorks现场总线技术相结合,主要针对曝气过程控制要求采用电力线载波通信方案,研制了基于PL3150智能电力线芯片为硬件平台的专控节点。在理论上,探讨了智能控制策略在污水处理的曝气过程中应用的有效性,综合对比了PID控制和纯模糊控制策略,提出了模糊自调整控制策略;另外,为了增强监控系统的可视性,采用OPC服务器作为LonWorks现场总线体系结构的中间层,将现场信号按照统一的标准与组态王King View6.5的监控软件无缝连接起来,并且把硬件和应用软件有效地分离开。
... |
| 【论文题纲】 |
|
摘要 |
4-5 |
|
ABSTRACT |
5-9 |
|
第1章 绪论 |
9-17 |
|
1.1 污水处理工艺简介 |
9-10 |
|
1.2 污水处理控制系统 |
10-12 |
|
1.2.1 国内外的动态 |
11 |
|
1.2.2 PLC控制系统存在的问题 |
11-12 |
|
1.3 LONWORKS总线技术 |
12-14 |
|
1.3.1 LONWORKS总线简介 |
12-13 |
|
1.3.2 可行性分析 |
13-14 |
|
1.4 课题来源 |
14-15 |
|
1.5 研究论文所完成的主要工作 |
15-16 |
|
1.6 本章小结 |
16-17 |
|
第2章 LONWORKS现场总线技术 |
17-32 |
|
2.1 LONWORKS概述 |
17-18 |
|
2.2 LONWORKS网络主要技术 |
18-27 |
|
2.2.1 NEURON芯片 |
18-20 |
|
2.2.2 LONTALK协议 |
20-25 |
|
2.2.3 网络变量(Network Variables NVs) |
25-27 |
|
2.3 软件编程 |
27-28 |
|
2.3.1 NEURON C编程语言 |
27-28 |
|
2.3.2 LONWORKS应用程序开发 |
28 |
|
2.4 LONWORKS开发工具 |
28-29 |
|
2.5 系统的集成 |
29-31 |
|
2.5.1 硬件方式 |
29 |
|
2.5.2 软件方式 |
29-31 |
|
2.6 本章小结 |
31-32 |
|
第3章 污水处理系统设计 |
32-42 |
|
3.1 污水处理系统简介 |
32-33 |
|
3.2 控制系统整体设计 |
33-35 |
|
3.3 现场层专控节点的实现 |
35-40 |
|
3.3.1 格栅渠的控制 |
35-36 |
|
3.3.2 提升泵房的控制 |
36-37 |
|
3.3.3 调节池与中和池 |
37-38 |
|
3.3.4 生化反应池 |
38-39 |
|
3.3.5 加氯加药间 |
39-40 |
|
3.3.7 污泥处理系统 |
40 |
|
3.3.8 配电间 |
40 |
|
3.4 通用控制模块 |
40-41 |
|
3.5 本章小结 |
41-42 |
|
第4章 曝气池控制系统智能节点的设计 |
42-59 |
|
4.1 节点功能描述 |
42 |
|
4.2 节点通信方案 |
42-45 |
|
4.2.1 电力线载波技术 |
42-44 |
|
4.2.2 曝气过程控制节点方案 |
44-45 |
|
4.3 芯片介绍 |
45-48 |
|
4.3.1 PL3150/PL3120 |
45-46 |
|
4.3.2 芯片 MAX186 |
46-47 |
|
4.3.3 DS1233 |
47-48 |
|
4.4 节点实现 |
48-54 |
|
4.4.1 PL3150芯片配置 |
48-50 |
|
4.4.2 数据采集部分 |
50-52 |
|
4.4.3 电力线接口部分电路 |
52-53 |
|
4.4.4 电源模块部分 |
53-54 |
|
4.5 与RS232协议的通信模块 |
54-58 |
|
4.5.1 硬件电路设计 |
54-56 |
|
4.5.2 软件设计 |
56-58 |
|
4.6 本章小结 |
58-59 |
|
第5章 曝气过程控制策略 |
59-75 |
|
5.1 曝气过程的控制模式 |
59-60 |
|
5.2 控制策略 |
60-63 |
|
5.2.1 常规控制策略 |
60 |
|
5.2.2 基于模型的控制策略 |
60-62 |
|
5.2.3 智能控制策略 |
62 |
|
5.2.4 混合控制策略 |
62 |
|
5.2.5 国内外现状 |
62-63 |
|
5.3 曝气过程控制策略及仿真 |
63-73 |
|
5.3.1 PID控制及仿真 |
63-64 |
|
5.3.2 模糊控制策略及仿真 |
64-69 |
|
5.3.3 基于模糊控制策略的PID控制器 |
69-73 |
|
5.4 软件编程 |
73-74 |
|
5.5 本章小结 |
74-75 |
|
第6章 监控软件及组态设计 |
75-83 |
|
6.1 组态王(King View)软件简介 |
75 |
|
6.2 污水处理监控系统的组态功能需求 |
75-76 |
|
6.2.1 显示功能 |
75-76 |
|
6.2.2 数据库功能 |
76 |
|
6.2.3 设备的控制和管理功能 |
76 |
|
6.3 监控软件的设计 |
76-79 |
|
6.3.1 工艺流程图 |
76-77 |
|
6.3.2 参数显示 |
77 |
|
6.3.3 实时和历史数据的管理 |
77-78 |
|
6.3.4 报警和事件管理 |
78 |
|
6.3.5 打印数据报表 |
78 |
|
6.3.6 访问权限和安全管理 |
78-79 |
|
6.4 与现场设备的通信 |
79-82 |
|
6.4.1 基于 OPC Server的现场信息采集 |
80-81 |
|
6.4.2 组态王与 OPC的连接 |
81-82 |
|
6.5 本章小结 |
82-83 |
|
结论 |
83-84 |
|
致谢 |
84-85 |
|
参考文献 |
85-89 |
|
攻读硕士学位期间发表的论文 |
89 |
|
| 【DOI】 | LunWen.ID:2.2008.384740 |