| 【中文题名】 | 涟钢280m～2烧结机配混控制系统设计 |
| 【英文题名】 | |
| 【学科专业】 | 控制工程 |
| 【论文级别】 | 硕士论文 |
| 【投稿时间】 | 2007-10-16 |
| 【中关键词】 | 配料,混合制粒,配混控制系统,系统设计,, |
| 【英关键词】 | material proportioning,mixing and granulating,proportioning and mixing process control system,system design, |
| 【分类导航】 | 工业技术>自动化技术、计算机技术>自动化技术及设备>自动化系统>自动控制、自动控制系统> |
| 【论文摘要】 |
在钢铁企业中，烧结矿是高炉炼铁的主要原料。烧结矿生产过程是一个复杂的物理、化学反应过程，该过程具有机理复杂、强非线性、强耦合性以及时变时滞等特性，难以建立精确的数学模型。在实际生产中，烧结矿化学成分的控制主要是通过原料控制系统来实现。相对烧结过程控制而言，配混过程控制的可控性和可操作性更强。
配料和混合是烧结生产过程中最重要的环节之一，与烧结矿产量、质量和成本密切相关。因此，设计出一个结构合理，功能完善，控制效果良好的配混过程自动控制系统，对于确保烧结生产过程的稳顺进行以及烧结矿产量质量的提高都有着十分重要的意义。
本文以复杂的烧结配料混合过程为工业背景，针对配料和混合的自动控制问题，设计开发了涟钢280m~2烧结机配混控制系统。首先根据工艺对控制系统的控制要求和精度，选用合适的检测、控制和调节设备，设计出可靠实用的配混控制系统，给出了配混控制系统的总体结构；然后，针对具体工艺流程特点，以及现有的控制系统硬件设备条件，进行软件控制功能设计，并提出混合机加水“前馈控制+反馈修正”的控制方案；最后，利用专用工控软件，完成应用软件的编制和调试，并在实际生产过程中得到成功应用。
烧结... |
| 【论文题纲】 |
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摘要 |
3-4 |
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ABSTRACT |
4-8 |
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第一章 绪论 |
8-13 |
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1.1 研究背景及意义 |
8-9 |
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1.2 国内外研究现状 |
9-10 |
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1.3 研究目标与研究内容 |
10-11 |
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1.4 论文构成 |
11-13 |
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第二章 烧结配混过程控制结构 |
13-22 |
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2.1 烧结配混工艺过程与特点 |
13-18 |
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2.1.1 配料的目的和要求 |
15 |
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2.1.2 水分在烧结过程中的作用 |
15-16 |
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2.1.3 混合的目的和要求 |
16 |
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2.1.4 配混工艺过程 |
16-18 |
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2.2 烧结配混过程控制分析 |
18-19 |
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2.2.1 影响配混过程控制的因素 |
18-19 |
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2.2.2 配混过程控制存在的问题 |
19 |
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2.3 控制结构与控制原理 |
19-21 |
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2.4 小结 |
21-22 |
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第三章 配混控制设备选型 |
22-30 |
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3.1 配料控制系统 |
22-26 |
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3.1.1 配料槽料位 |
22-23 |
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3.1.2 电子皮带配料秤 |
23-24 |
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3.1.3 生石灰消化加水控制设备 |
24-26 |
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3.2 一、二次混合加水控制系统 |
26-29 |
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3.2.1 控制要求 |
26 |
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3.2.2 混合料水分检测 |
26-28 |
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3.2.3 水分自动控制系统 |
28-29 |
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3.3 小结 |
29-30 |
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第四章 配混控制系统设计 |
30-44 |
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4.1 计算机控制系统构成 |
30-34 |
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4.1.1 系统硬件构成 |
30-33 |
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4.1.2 系统软件构成 |
33-34 |
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4.2 控制功能和算法设计 |
34-43 |
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4.2.1 配料矿槽料位管理 |
34-35 |
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4.2.2 配料系统的自动控制 |
35-39 |
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4.2.3 混合机自动加水控制 |
39-43 |
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4.3 小结 |
43-44 |
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第五章 工程实现及应用效果 |
44-51 |
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5.1 工程实现 |
44-49 |
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5.2 运行效果分析 |
49-50 |
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5.3 小结 |
50-51 |
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第六章 结论与展望 |
51-53 |
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6.1 结论 |
51-52 |
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6.2 展望 |
52-53 |
|
参考文献 |
53-57 |
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致谢 |
57-58 |
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攻读学位期间主要的研究成果 |
58 |
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| 【DOI】 | LunWen.ID:2.2008.386031 |
